(1)涂料自身要素

　　涂料是有成膜物质、溶剂、助剂与着色资料等多种成分与多种原料构成的，其性能就由各种不同成分的组成，而到达互补长短的作用。通常所配成的涂料为准安定状态，所以容易遭到外界种种不同条件的影响而产生缺陷，例如因储存环境不当、储存时间过长发作黏度上升或固化，这乃是因涂料自准安定状态倾向不安定状态停止的必然结果。又如涂料配方设计不合理，原料选用不当，制造工艺有问题以及检查、出货、包装、运输等方面。特别涂装是按涂料厂家产品阐明书规则工艺停止，依然发作缺陷，此时可多从涂料方面查找缘由。

　　(2)基材性质影响

　　木材与木质资料是独具特性的涂装基材，含水、多孔、材质与材性不均一，构成缺陷的要素更多。未经修补的实木基材自身就存在许多缺陷(虫眼、裂痕、粗糙、含脂、含油等)，将会直接形成涂装缺陷。木材含水率过高以及水分的继续挪动进出，不但形成涂装前后的种种缺陷，并且是木制品运用之后招致其漆膜开裂损坏的主因。因而，木材涂装首先必需充沛认识木材，然后做好木材涂装的质量管理工作，方可减少诸多缺陷发作的可能。因而当发作涂装缺陷时，不可无视基材的要素。

　　(3)涂装工艺要素

　　当涂料与基材的要素可以控制扫除时，发作缺陷多由涂装工艺设计不合理、施行不严厉等形成。这里的涂装工艺包括详细的涂装工艺过程，各工序所采用的办法与工具设备，特别是枯燥打磨等反复工序的规程能否合理以及各种工序的工艺条件、工艺参数能否正常精确等。例如着色与填孔资料的选择，底面漆能否配套，调漆的比例，稀释剂的种类与稀释率能否适宜，工具设备能否等当，喷枪喷嘴与空气压力，油水别离器的功用能否正常等，特别是涂层固化条件(温，湿度，通风、除尘、枯燥时间与阶段等)。

　　(4)涂装环境要素

　　木材涂装特别是高档木制品的涂装属精密工艺，需良好环境，如车间采光缺乏，势必影响视野的精确，可能变色不准，喷涂厚薄控制不均，本可目视及时发现又能及时防止的缺陷(如色差、流挂、厚薄不均等)而未能及时发现。依据九正建材网理解喷涂于枯燥场地的温、湿度未能控制，车间通风缺乏，或风速不适合，溶剂挥发与溶剂蒸发以及漆雾排走艰难。特别是喷涂与枯燥场地的卫生条件差，空气除尘净化不够，天棚、墙壁、地板以及服装仍有灰尘。还包括木材机械加工的锯屑，基材研磨的磨屑，涂装车间环境四周非自身所形成的污染源，特别是含高脂类的空气污染，经空气传送，落于涂层之上等。

　　(5)涂装技术要素

　　涂装工程靠操作者施行，涂装工艺靠技术人员设计与管理，工程技术人员素质差，没有有关涂料、木材与涂装工艺根本理论涵养，没有一定的理论经历或工作不够认真担任，就难于控制涂装工程的正常停止，难于防止发作缺陷。前述种种影响要素均牢靠人的要素处理，因而涂装技术也是关键的影响要素。